Silwer gekoppelde koperdraad, wat in sommige gevalle silwerplaat-koperdraad of silwergeploegde draad genoem word, is 'n dun draad wat deur 'n draadmasjien getrek word na silwerplaat op suurstofvrye koperdraad of lae-suurstofkoperdraad. Dit het elektriese geleidingsvermoë, termiese geleidingsvermoë, korrosieweerstand en oksidasie -weerstand teen hoë temperatuur.
Silver-geplateerde koperdraad word wyd gebruik in elektronika, kommunikasie, lug- en ruimtevaart, militêre en ander velde om die kontakweerstand van metaaloppervlak te verminder en om sweisprestasie te verbeter. Silwer het 'n hoë chemiese stabiliteit, kan die korrosie van alkali en sommige organiese sure weerstaan, is nie in wisselwerking met suurstof in die algemene lug nie, en silwer is maklik om te poets en het 'n reflektiewe vermoë.
Silwerplaat kan in twee soorte verdeel word: tradisionele elektroplatering en nanometer -elektroplatering. Elektroplatering is om die metaal in die elektroliet te plaas en die metaalione op die oppervlak van die toestel te plaas volgens die stroom om 'n metaalfilm te vorm. Die nano-plaat is om die nano-materiaal in die chemiese oplosmiddel op te los, en dan deur die chemiese reaksie word die nano-materiaal op die oppervlak van die apparaat neergesit om 'n nano-materiële film te vorm.
Elektroplatering moet die toestel eers in die elektroliet plaas vir die skoonmaak van behandeling, en dan deur die omkeer van die elektrode-polariteit, die huidige digtheidsaanpassing en ander prosesse om die polarisasiereaksiesnelheid te beheer, die afsettingstempo en die eenvormigheid van die film te beheer, en uiteindelik in die was-, ontkalings-, polisiedraad en ander post-verwerkende skakels van die lyn af te staan. Aan die ander kant is nano-plating die gebruik van chemiese reaksie om die nano-materiaal in die chemiese oplosmiddel op te los deur te week, te roer of te spuit, en dan die apparaat in die oplossing te week om die konsentrasie van die oplossing, reaksietyd en ander toestande te beheer. Maak die nano-materiaal bedek die oppervlak van die toestel en gaan uiteindelik vanlyn deur na-verwerkende skakels soos droog en verkoeling.
Die koste van die elektroplerende proses is relatief hoog, wat die aankoop van toerusting, grondstowwe en onderhoudstoerusting benodig, terwyl nano-plating slegs nano-materiale en chemiese oplosmiddels benodig, en die koste is relatief laag.
Die elektroplated -film het goeie eenvormigheid, hegting, glans en ander eienskappe, maar die dikte van die elektroplated film is beperk, dus is dit moeilik om 'n hoë dikte -film te kry. Aan die ander kant kan die nano-materiële film met 'n hoë dikte verkry word deur nanometer-plaat, en die buigsaamheid, korrosieweerstand en elektriese geleidingsvermoë van die film kan beheer word.
Elektroplatering word gewoonlik gebruik vir die voorbereiding van metaalfilm, legeringsfilm en chemiese film, hoofsaaklik gebruik in die oppervlakbehandeling van motoronderdele, elektroniese toestelle en ander produkte. Nano-plating kan gebruik word in die behandeling van doolhofoppervlakte, die voorbereiding van die anti-korrosiebedekking, anti-vingerafdrukbedekking en ander velde.
Elektroplatering en nano-plaat is twee verskillende oppervlakbehandelingsmetodes, elektroplatering het voordele in koste en omvang van die toediening, terwyl nano-plating 'n hoë dikte, goeie buigsaamheid, sterk korrosie-weerstand en sterk beheer kan verkry, en dit het 'n wye verskeidenheid toepassings.
Postyd: Jun-14-2024