0.2mmx66 Klas 155 180 Gestrande Koperlitsdraad
Toetsverslag: 0,2 mm x 66 stringe, termiese graad 155 ℃/180 ℃ | |||
Geen. | Eienskappe | Tegniese versoeke | Toets resultate |
1 | Oppervlakte | Goed | OK |
2 | Enkeldraad buitenste deursnee (mm) | 0,216-0,231 | 0,220-0,223 |
3 | Enkeldraad binnedeursnee (mm) | 0,200±0,003 | 0,198-0,20 |
4 | Algehele deursnee (mm) | Maks.2,50 | 2.10 |
5 | Pinhole toets | Maks.40 stuks/6m | 4 |
6 | Afbreekspanning | Min.1600V | 3600V |
7 | GeleierweerstandΩ/m(20℃) | Maks.0,008745 | 0,00817 |
· Verhoog koperdigtheid en doeltreffendheid
· Versagting van vel en nabyheidseffek
· Verminder AC verliese
· Vermindering van voetspoor en gewig
· Minimum Eddy huidige verliese
· Verlaagde bedryfstemperature
· Vermyding van "Hot Spots"
Ons kan litsdraad pasmaak volgens die enkeldraaddeursnee en stringenommer wat deur die kliënt vereis word.Die spesifikasies is soos volg:
· Enkeldraad-deursnee: 0,040-0,500 mm
·Stekke: 2-8000 stuks
· Algehele deursnee: 0,095-12,0 mm
Litz Wire-toepassings sluit in:
·Sonkrag
·Induktiewe verwarmingselemente
· Kragtoevoer eenhede
·Hernubare energie
· Motor
(Enkelstrengsdraad word as die monster gebruik) Neem 3 monsters met 'n lengte van ongeveer 15 cm vanaf dieselfde spoel, en dompel die een kant van die monster met 'n lengte van ongeveer 4 cm in die soldeertenk (blik 50, lood 50) gespesifiseer in Tabel 1, en dompel hulle vir die tyd in Tabel 1. Na vertin, haal dit uit en let op die soldeertoestand.Die diep deel moet heeltemal gesoldeer wees (die boonste punt van die ondergedompelde deel is 10 mm weg van die toetsvoorwerp), kyk of die soldeerblik eweredig geheg is en daar geen verkoolde swart skaafsels aangeheg is nie;die deursnee moet minder as 0.10mm wees. Wanneer dit 'n geleier is, gebruik 'n wikkelgereedskap om die monsterspoel vir ongeveer 50mm te dompel, en bepaal dan die middelpunt van ongeveer 30mm.
Tabel 1
Geleier deursnee (mm) | Soldeertemperatuur (℃) | Dompelbliktyd (sekondes) |
0,08~0,32 | 390 | 3 |
5G basisstasie kragtoevoer
EV-laaistasies
Industriële motor
Maglev Treine
Mediese elektronika
Windturbines
Ruiyuan, wat in 2002 gestig is, is al vir 20 jaar in die vervaardiging van geëmailleerde koperdraad. Ons kombineer die beste vervaardigingstegnieke en emaljemateriale om 'n hoëgehalte, beste-in-klas geëmailleerde draad te skep.Die geëmailleerde koperdraad lê die kern van tegnologie wat ons elke dag gebruik – toestelle, kragopwekkers, transformators, turbines, spoele en nog baie meer.Deesdae het Ruiyuan die wêreldwye voetspoor om ons vennote in die mark te ondersteun.
Ons span
Ruiyuan lok baie uitstaande tegniese en bestuurstalente, en ons stigters het die beste span in die bedryf gebou met ons langtermynvisie.Ons respekteer die waardes van elke werknemer en bied aan hulle 'n platform om Ruiyuan 'n wonderlike plek te maak om 'n loopbaan te laat groei.