0.2mmx66 Klas 155 180 Gestrengelde Koper Litz Draad
| Toetsverslag: 0.2mm x 66 stringe, termiese graad 155℃/180℃ | |||
| Nee. | Eienskappe | Tegniese versoeke | Toetsresultate |
| 1 | Oppervlak | Goed | OK |
| 2 | Enkeldraad buitenste deursnee (mm) | 0.216-0.231 | 0.220-0.223 |
| 3 | Enkeldraad binnediameter (mm) | 0.200±0.003 | 0.198-0.20 |
| 4 | Totale deursnee (mm) | Maks. 2.50 | 2.10 |
| 5 | Speldegaatjietoets | Maks. 40 stuks/6m | 4 |
| 6 | Afbreekspanning | Min. 1600V | 3600V |
| 7 | Geleierweerstand Ω/m (20 ℃) | Maks. 0.008745 | 0.00817 |
·Verhoog koperdigtheid en doeltreffendheid
·Versagting van die vel- en nabyheidseffek
· Verminder WS-verliese
· Vermindering van voetspoor en gewig
·Minimum wervelstroomverliese
· Verlaagde bedryfstemperature
· Vermyding van "brandpunte"
Ons kan litsdraad aanpas volgens die enkele draaddiameter en die aantal drade wat deur die kliënt vereis word. Die spesifikasies is soos volg:
· Enkeldraaddiameter: 0.040-0.500 mm
·Stringe: 2-8000 stuks
· Totale deursnee: 0.095-12.0 mm
Litz-draadtoepassings sluit in:
·Sonkrag
·Induktiewe verwarmingselemente
· Kragtoevoereenhede
· Hernubare energie
·Motorvoertuie
(Enkeldraaddraad word as monster gebruik) Neem 3 monsters met 'n lengte van ongeveer 15 cm van dieselfde spoel, en dompel een punt van die monster met 'n lengte van ongeveer 4 cm in die soldeertenk (tin 50, lood 50) wat in Tabel 1 gespesifiseer word, en dompel dit vir die tyd in Tabel 1. Na die vertinning, haal dit uit en let op die soldeertoestand. Die diep deel moet volledig gesoldeer wees (die boonste punt van die ondergedompelde deel is 10 mm weg van die toetsvoorwerp), kontroleer of die soldeertin eweredig vas is, en of daar geen verkoolde swart skaafsels aangeheg is nie; die deursnee moet minder as 0.10 mm wees. Wanneer dit 'n geleier is, gebruik 'n opwindgereedskap om die monsterspoel vir ongeveer 50 mm te dompel, en bepaal dan die middelpunt van ongeveer 30 mm.
Tabel1
| Geleierdiameter (mm) | Soldeertemperatuur (℃) | Onderdompeling Tin Tyd (sekondes) |
| 0.08~0.32 | 390 | 3 |
5G-basisstasie-kragtoevoer

EV-laaistasies

Industriële Motor

Maglev-treine

Mediese Elektronika

Windturbines


Ruiyuan, wat in 2002 gestig is, vervaardig al 20 jaar lank geëmailleerde koperdraad. Ons kombineer die beste vervaardigingstegnieke en geëmailleerde materiale om 'n hoëgehalte-, beste-in-klas geëmailleerde draad te skep. Die geëmailleerde koperdraad vorm die kern van die tegnologie wat ons elke dag gebruik – toestelle, kragopwekkers, transformators, turbines, spoele en nog baie meer. Deesdae het Ruiyuan die wêreldwye voetspoor om ons vennote in die mark te ondersteun.


Ons span
Ruiyuan lok baie uitstaande tegniese en bestuurstalent, en ons stigters het die beste span in die bedryf gebou met ons langtermynvisie. Ons respekteer die waardes van elke werknemer en bied hulle 'n platform om Ruiyuan 'n wonderlike plek te maak om 'n loopbaan te ontwikkel.













