0,05 mm geëmailleerde koperdraad vir ontstekingsspoel
Die werkbeginsel van motor-ontstekingspoel is om lae spanning van GS-krag na hoë spanning van GS om te skakel deur inversie en dubbele spanningsgelykstelling wat met tussenposes deur die primêre van die ontstekingspoel gaan.'n Hoë spanning word in die sekondêre van die ontstekingspoel geïnduseer (Gewoonlik ongeveer 20KV) en dan dryf dit die vonkprop van die ontstekingspoel om te ontlaai vir ontsteking.Dit is moeilik om sekere eienskappe van konvensionele geëmailleerde draad vir motorontstekingspoele te beheer, aangesien gebreekte draad dikwels tydens proses voorkom.Met inagneming van spesiale vereistes van ontstekingsspoele, ontwerp ons maatskappy 'n unieke geëmailleerde draad vir motorontstekingspoele met uitstekende voorkoms, goeie soldeerbaarheid, hoë versagweerstand en stabiliteit tydens vervaardiging.Ons gebruik getrekte koperdraad wat aanvanklik bedek is met basislaagsoldeer by lae temperatuur.Dan word die draad addisioneel bedek met versagtingbestande emalje.Komponente van hierdie draad is poliuretaan met hoë temperatuur weerstand.
Een van die kenmerke van geëmailleerde draad (G2 H0.03-0.10) vir die sekondêre motorontstekingspoel is dat sy deursnee uiters dun is.Die dunste is slegs sowat een derde van menslike hare.Verder, aangesien dit 'n draad met dik poliuretaan-emalje van termiese klas 180C is, stel dit nogal hoë eise aan die vervaardigingsproses.Ons maatskappy het oorvloedige ervaring en volwasse en gevorderde tegnologie in geëmailleerde draadontwerp vir motorontstekingspoel.Die produksieproses is stabiel.
1. Verbetering van die versagingsweerstand om nie te breek tydens versagting onder die toestand van 260℃*2min.
2. beter soldeerprestasie, die soldeeroppervlak is glad en skoon sonder soldeerslak onder die toestand van 390 ℃ * 2S.
Die koers vir draadbreek in die produksieproses word van meer as 20% tot minder as 1% verminder, sodat die oppervlak gladder is en die geleidingsvermoë stabiel is.
1. Ons neem 'n saamgestelde isolasie aan: emalje met lae-temperatuur soldeer-eienskap word as basislaag gebruik, en emalje met hoë versagweerstand as bolaag om saamgestelde geëmailleerde draad met goeie soldeerbaarheid en hoë versagweerstand te produseer.
2. Verbetering van die produksietegnologie van geëmailleerde draad: verandering van konsentrasie van trekolie tydens trek.Vormstel vir vervaardigingsbestuur is bevorderlik vir gladde oppervlak van koperdraad.Installering van outomatiese viskositeitaanpassingstoestel en outomatiese spanningbeheertoestel in die emaljeerproses verminder die tempo vir draadbreek.
Deursnee | Tolrance | Geëmailleerde koperdraad (algehele deursnee) | |||||
(mm) | (mm) | Graad 1 | Graad 2 | Graad 3 | |||
Min.(mm) | Maks. (mm) | Min.(mm) | Maks. (mm) | Min.(mm) | Maks. (mm) | ||
0,030 | * | 0,033 | 0,037 | 0,038 | 0,041 | 0,042 | 0,044 |
0,032 | * | 0,035 | 0,039 | 0,04 | 0,043 | 0,044 | 0,047 |
0,034 | * | 0,037 | 0,041 | 0,042 | 0,046 | 0,047 | 0,05 |
0,036 | * | 0,04 | 0,044 | 0,045 | 0,049 | 0,05 | 0,053 |
0,038 | * | 0,042 | 0,046 | 0,047 | 0,051 | 0,052 | 0,055 |
0,040 | * | 0,044 | 0,049 | 0,05 | 0,054 | 0,055 | 0,058 |
0,043 | * | 0,047 | 0,052 | 0,053 | 0,058 | 0,059 | 0,063 |
0,045 | * | 0,05 | 0,055 | 0,056 | 0,061 | 0,062 | 0,066 |
0,048 | * | 0,053 | 0,059 | 0,06 | 0,064 | 0,065 | 0,069 |
0,050 | * | 0,055 | 0,06 | 0,061 | 0,066 | 0,067 | 0,072 |
0,053 | * | 0,058 | 0,064 | 0,065 | 0,07 | 0,071 | 0,076 |
0,056 | * | 0,062 | 0,067 | 0,068 | 0,074 | 0,075 | 0,079 |
0,060 | * | 0,066 | 0,072 | 0,073 | 0,079 | 0,08 | 0,085 |
0,063 | * | 0,069 | 0,076 | 0,077 | 0,083 | 0,084 | 0,088 |
0,067 | * | 0,074 | 0,08 | 0,081 | 0,088 | 0,089 | 0,091 |
0,070 | * | 0,077 | 0,083 | 0,084 | 0,09 | 0,091 | 0,096 |
0,071 | ±0,003 | 0,078 | 0,084 | 0,085 | 0,091 | 0,092 | 0,096 |
0,075 | ±0,003 | 0,082 | 0,089 | 0,09 | 0,095 | 0,096 | 0,102 |
0,080 | ±0,003 | 0,087 | 0,094 | 0,095 | 0,101 | 0,102 | 0,108 |
0,085 | ±0,003 | 0,093 | 0.1 | 0,101 | 0,107 | 0,108 | 0,114 |
0,090 | ±0,003 | 0,098 | 0,105 | 0,106 | 0,113 | 0,114 | 0.12 |
0,095 | ±0,003 | 0,103 | 0,111 | 0,112 | 0,119 | 0.12 | 0,126 |
0,100 | ±0,003 | 0,108 | 0,117 | 0,118 | 0,125 | 0,126 | 0,132 |
0,106 | ±0,003 | 0,115 | 0,123 | 0,124 | 0,132 | 0,133 | 0,14 |
0,110 | ±0,003 | 0,119 | 0,128 | 0,129 | 0,137 | 0,138 | 0,145 |
0,112 | ±0,003 | 0,121 | 0,13 | 0,131 | 0,139 | 0,14 | 0,147 |
0,118 | ±0,003 | 0,128 | 0,136 | 0,137 | 0,145 | 0,146 | 0,154 |
0,120 | ±0,003 | 0,13 | 0,138 | 0,139 | 0,148 | 0,149 | 0,157 |
0,125 | ±0,003 | 0,135 | 0,144 | 0,145 | 0,154 | 0,155 | 0,163 |
0,130 | ±0,003 | 0,141 | 0,15 | 0,151 | 0,16 | 0,161 | 0,169 |
0,132 | ±0,003 | 0,143 | 0,152 | 0,153 | 0,162 | 0,163 | 0,171 |
0,140 | ±0,003 | 0,151 | 0,16 | 0,161 | 0,171 | 0,172 | 0,181 |
0,150 | ±0,003 | 0,162 | 0,171 | 0,172 | 0,182 | 0,183 | 0,193 |
0,160 | ±0,003 | 0,172 | 0,182 | 0,183 | 0,194 | 0,195 | 0,205 |
0,170 | ±0,003 | 0,183 | 0,194 | 0,195 | 0,205 | 0,206 | 0,217 |
0,180 | ±0,003 | 0,193 | 0,204 | 0,205 | 0,217 | 0,218 | 0,229 |
0,190 | ±0,003 | 0,204 | 0,216 | 0,217 | 0,228 | 0,229 | 0,24 |
0,200 | ±0,003 | 0,214 | 0,226 | 0,227 | 0,239 | 0,24 | 0,252 |
Deursnee | Tolrance | Weerstand by 20 °C | ||
mm | mm | Nom (ohm/m) | Min (ohm/m) | Maksimum (ohm/m) |
0,030 | * | 24.18 | 21.76 | 26.6 |
0,032 | * | 21.25 | 19.13 | 23.38 |
0,034 | * | 18.83 | 17.13 | 20.52 |
0,036 | * | 16,79 | 15.28 | 18.31 |
0,038 | * | 15.07 | 13,72 | 16.43 |
0,040 | * | 13.6 | 12.38 | 14,83 |
0,043 | * | 11.77 | 10.71 | 12.83 |
0,045 | * | 10.75 | 9,781 | 11.72 |
0,048 | * | 9,447 | 8,596 | 10.3 |
0,050 | * | 8,706 | 7,922 | 9,489 |
0,053 | * | 7,748 | 7,051 | 8,446 |
0,056 | * | 6,94 | 6,316 | 7,565 |
0,060 | * | 6,046 | 5,502 | 6,59 |
0,063 | * | 5,484 | 4,99 | 5,977 |
0,067 | * | 4,848 | 4,412 | 5,285 |
0,070 | * | 4,442 | 4,042 | 4,842 |
0,071 | ±0,003 | 4,318 | 3,929 | 4,706 |
0,075 | ±0,003 | 3,869 | 3,547 | 4,235 |
0,080 | ±0,003 | 3,401 | 3,133 | 3,703 |
0,085 | ±0,003 | 3,012 | 2,787 | 3,265 |
0,090 | ±0,003 | 2,687 | 2,495 | 2.9 |
0,095 | ±0,003 | 2,412 | 2,247 | 2,594 |
0,100 | ±0,003 | 2,176 | 2,034 | 2,333 |
0,106 | ±0,003 | 1,937 | 1,816 | 2,069 |
0,110 | ±0,003 | 1,799 | 1,69 | 1,917 |
0,112 | ±0,003 | 1,735 | 1,632 | 1,848 |
0,118 | ±0,003 | 1,563 | 1,474 | 1,66 |
0,120 | ±0,003 | 1,511 | 1,426 | 1,604 |
0,125 | ±0,003 | 1,393 | 1,317 | 1,475 |
0,130 | ±0,003 | 1,288 | 1.22 | 1,361 |
0,132 | ±0,003 | 1,249 | 1,184 | 1,319 |
0,140 | ±0,003 | 1.11 | 1,055 | 1.17 |
0,150 | ±0,003 | 0,9673 | 0,9219 | 1,0159 |
0,160 | ±0,003 | 0,8502 | 0,8122 | 0,8906 |
0,170 | ±0,003 | 0,7531 | 0,7211 | 0,7871 |
0,180 | ±0,003 | 0,6718 | 0,6444 | 0,7007 |
0,190 | ±0,003 | 0,6029 | 0,5794 | 0,6278 |
0,200 | ±0,003 | 0,5441 | 0,5237 | 0,5657 |
Transformator
Motor
Ontsteking spoel
Stemspoel
Elektries
Aflos
Klantgeoriënteerd, innovasie bring meer waarde
RUIYUAN is 'n oplossingsverskaffer, wat vereis dat ons meer professioneel moet wees met betrekking tot drade, isolasiemateriaal en jou toepassings.
Ruiyuan het 'n erfenis van innovasie, tesame met vooruitgang in geëmailleerde koperdraad, ons maatskappy het gegroei deur 'n onwrikbare verbintenis tot integriteit, diens en reaksie teenoor ons kliënte.
Ons sien uit daarna om aan te hou groei op grond van kwaliteit, innovasie en diens.
7-10 dae Gemiddelde afleweringstyd.
90% Europese en Noord-Amerikaanse kliënte.Soos PTR, ELSIT, STS ens.
95% Terugkoopkoers
99.3% Tevredenheidskoers.Klas A-verskaffer geverifieer deur Duitse kliënt.